有時鋼格板表面會出現(xiàn)鋅灰。鋅灰的明顯現(xiàn)象是細小的渣帶沿縱向在鋼格板表面形成條狀或點狀夾雜物，屬輕微缺陷。那么是什么原因?qū)е卤砻嬗谢夷?如何控制它?
表面產(chǎn)生鋅灰的原因是爐鼻處鋅表面的浮渣和爐鼻內(nèi)凝結(jié)的固體鋅渣產(chǎn)生的鋅灰。鋅渣落在帶鋼表面產(chǎn)生輕微的線性縮進隨著帶鋼通過鋅鍋沉沒輥,或細渣帶形式帶點夾雜物沿縱向方向表面的鋼格板,以生產(chǎn)鋅灰。
控制方法:
1. 帶鋼進入鍋爐的溫度控制
嚴格控制帶鋼進入鋅鍋的溫度，因為帶鋼的溫度超過鋅液的20℃，不僅鋅鍋的溫度會升高，而且鋅渣的數(shù)量也會增加。鋅罐溫度應(yīng)嚴格控制，不超過(465±2)℃，以減少鋅液溫度的波動，防止鋅渣的形成。
2. 鋅液的組成控制
鋼格板(AL)的控制范圍為0.19 ~ 0.22%，合金鍍鋅板W (AL)的控制范圍為0.10 ~ 0.15%。
3.爐鼻內(nèi)鋅渣的清理
制作專用渣勺，每班清洗爐鼻內(nèi)浮渣2-3次。在爐鼻內(nèi)添加鋅渣吸附去除裝置，外部熱風(fēng)通過風(fēng)機吹入封閉的爐鼻內(nèi)。利用停機時間減少鋅罐，暴露爐鼻處鋅液面，然后手動清除渣。
